液壓支柱管
液壓支柱管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T17396-1998。主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。
液壓支柱管代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。
液壓支柱管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或幾種合金元素，用來提高鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性能。這類鋼在制成后，通常均需經(jīng)過調(diào)質(zhì)、化學(xué)熱處理、表面淬火等熱處理。與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相比較，具有良好的綜合力學(xué)性能，多軋制成圓、方、扁形狀的鋼材，用作機(jī)械或機(jī)器中的重要結(jié)構(gòu)件。
液壓支柱管的抗銹蝕性比不銹鋼差。但耐磨、切削性要比不銹鋼好的多。
液壓的優(yōu)點(diǎn)
與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。
2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快。
3、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)大范圍的無級(jí)調(diào)速(調(diào)速范圍達(dá)2000：1)。
4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。
5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)；
6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)/
7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。
1、由于流體流動(dòng)的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當(dāng)，泄露不僅污染場(chǎng)地，而且還可能引起火災(zāi)和爆炸事故。
2、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。
3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價(jià)格較貴。
4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴(yán)格的傳動(dòng)比。
5、液壓傳動(dòng)出故障時(shí)不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。
27SiMn液壓支柱管
27SiMn，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A10272
化學(xué)成分
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牌號(hào) |
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) |
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C |
Si |
Mn |
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27SiMn |
0.24-0.32 |
1.10-1.40 |
1.10-1.40 |
力學(xué)性能
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力學(xué)性能 |
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試樣毛坯
尺寸(mm) |
熱處理淬火加熱溫度(℃) |
回火加熱溫度
(℃) |
抗拉強(qiáng)度
(σb/MPa) |
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第一次 |
第二次 |
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25 |
920；
冷卻劑：水 |
- |
450；
冷卻劑：水、油 |
≧980 |
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力學(xué)性能 |
|
屈服點(diǎn)
(σs/MPa) |
斷后伸長(zhǎng)率
(δ5/%) |
斷面收縮率
(ψ/%) |
沖擊吸收功
(Aku2/J) |
布氏硬度(HBS100/3000)
(退火或高溫回火狀態(tài)) |
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≧835 |
≧12 |
≧40 |
≧39 |
≦217 |
